布袋除塵機主要分為機械振蕩型布袋除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，布袋除塵器類型大多是依照清灰方法來命名的，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵功率處理氣體量的規模大。

　　其工作原理：

　　含塵氣體由風機的引力下經過管道進入脈沖除塵設備，在擋風板的效果下，氣流向上活動，流下降，部分大顆粒粉塵因為慣性效果被別離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外外表，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。

　　隨著濾袋外表粉塵不斷添加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力到達設定值時，控制系統宣布清灰指令，清灰系統開端作業。

　　主要電磁閥接到信號后立即敞開，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，因為小膜片兩頭受力的改動，使小膜片封閉的排氣通道敞開，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩頭受力改動，使大膜片動作，將封閉的輸出口翻開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中，完成清灰。當控制信號中止后，電磁閥封閉，小膜片，大膜片，相繼復位，噴吹中止。被抖落的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機外。

　　布袋除塵器積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰設備開端進行清灰。首要，一個分室提高閥封閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以極短暫的時刻在上箱體內敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發生振蕩，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結束后，電磁脈沖閥封閉，提高閥翻開，該室又康復過濾狀況。清灰各室順次進行，從榜首室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。經過過濾和清灰作業被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設備會集排出。

　　布袋除塵職業專用除塵器的用處:別離工業廢氣中的顆粒粉塵和纖細粉塵,脈沖布袋除塵器現在用于五金、家具、食物、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、拌和、倒料、破碎等出產工序發生的粉塵除塵凈化，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。

　　脈沖布袋除塵器處理功率高達99.5%，歸納粉塵及外排濃度到達GB16297-1996《大氣污染物歸納排放規范》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放規范。粉塵濃度≤120mg/m3（實踐外排濃度可到達≤50mg/m3）。

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